Produktionsorganisation

Der Forschungsbereich Produktionsorganisation umfasst die Forschungsteams Fabrikperzeption und Modellierung sowie Fabrikorganisation.

Unser Team: Fabrik verstehen – Fabrik gestalten

Unser Team befasst sich mit der industriellen Wertschöpfung – speziell mit der Fabrik als zentralem Ort produktiver Leistungserbringung. Unser Fokus liegt auf zwei eng miteinander verbundenen Bereichen: der Fabrikperzeption und der Fabriksystemmodellierung.

Unser Ziel ist es, die Realität industrieller Produktionssysteme erklärbar und transparent zu machen. Dafür setzen wir gezielt auf Modelle. Sie sind für uns nicht nur analytische Werkzeuge, sondern auch zentrale Kommunikationsmittel zwischen Forschung, Planung und Praxis und Veränderung.

Unsere Forschungsschwerpunkte

  • Fabrikperzeption: Wo nötig, greifen wir auf sensorbasierte Informationserfassung zurück, um reale Abläufe und Zustände in der Fabrik sichtbar zu machen und systematisch zu erfassen.
  • Produktionsorganisation: Wir untersuchen und analysieren Organisationsformen und Abläufe industrieller Fertigung – immer mit dem Ziel, Strukturen und Zusammenhänge sichtbar und erklärbar zu machen.
  • Fabriksystemmodellierung Wir entwickeln, bewerten und nutzen Modelle industrieller Systeme, um deren Aufbau, Verhalten und Entwicklung besser zu verstehen.
  • Modellbewertung Wir bewerten die Güte und den Reifegrad von Modellen, um ihre Eignung für bestimmte Aufgaben fundiert beurteilen zu können.
  • Modellierungsprozesse Ein weiterer Schwerpunkt liegt auf der Frage, wie Modelle effizient und zielgerichtet erstellt werden können. Wir entwickeln Werkzeuge und Methoden, mit denen sich der Modellierungsprozess unterstützen, standardisieren und teilweise automatisieren lässt.

Lehre und Transfer

Unser Wissen fließt in die universitäre Lehre und den praktischen Transfer ein. Wir bringen unsere Erkenntnisse gezielt dort in die Lehre ein, wo bestehende Inhalte durch aktuelle Forschung und technische Entwicklungen ergänzt werden können.

Wir betreuen regelmäßig Abschlussarbeiten und fördern die Anwendung wissenschaftlicher Ansätze in realen Industrieprojekten – für eine nachhaltige Verbindung von Forschung, Lehre und Praxis.

Dr.-Ing. Silke Hartleif

Stellvertretende Institutsleiterin, Teamleiterin Fabrikperzeption und  -modellierung

Wettbewerbsfähige Unternehmen müssen ihre Fabriken und Produktionen im Grenzbereich der technischen, logistischen und organisatorischen Möglichkeiten betreiben. Dabei sind einerseits kontinuierliche Verbesserungen sowie andererseits auch grundlegende Anpassungen und Wandlungen die Voraussetzungen für den dauerhaften Erfolg einer Fabrik.
Mit unserem Leistungsangebot zur »Fabrikplanung und Produktionsoptimierung« unterstützen wir Sie bei der Verfolgung der wesentlichen Fabrikziele. Zur Bewältigung der vielfältigen Herausforderungen an ein produzierendes Unternehmen stehen insbesondere die folgenden Aufgaben an:
 
  • Gestaltung von zukunftsfähigen und wandlungsfähigen Fabriken
  • Steigerung der Flächeneffizienz
  • Validierung von Fabrikplanungsprojekten
  • Fabrikbewertung und Standortvergleich
  • Steigerung der Gesamtproduktivität im Wertstrom
  • Reduktion von Durchlaufzeiten und Beständen
  • Steigerung der Energieeffizienz in der Produktion
  • Einführung von Lean Production in komplexen Produktionen
  • Planung von Fließmontagen im richtigen Automatisierungsgrad
  • Reduktion der Fertigungskosten durch Leistungssteigerung in der Fertigung
  • Anlagendimensionierung mit Simulation


Unsere Leistungen umfassen damit sowohl die Planung und Gestaltung von Werksgeländen und Fabriken als auch die Optimierung des laufenden Fabrikbetriebs. Mit unseren neu entwickelten Methoden haben Sie die Gewährleistung, dass Ihre Fabrik nach den neuesten Erkenntnissen gestaltet wird, um den Wettbewerbsvorsprung Ihrer Produktion nachhaltig zu sichern.
Mit unserer wertstromorientierten Fabrikplanung erhalten Sie eine effiziente, schlanke und schnelle Fabrik. Mit unserer technologieorientierten Fabrikplanung sichern Sie die Integration kosteneffizienter, innovativer und energieeffizienter Produktionstechnologien. Mit beidem sichern Sie sich einen logistischen und technischen Innovationsvorsprung vor Ihrem Wettbewerb.
Mit unserem methodischen Vorgehen unterstützen wir insbesondere auch kleine und mittelständische Unternehmen, die auf keinen eigenen Planungsstab zurückgreifen können.
 
Auftragsmanagement und Wertschöpfungsnetze
Kostendruck und Qualitätsanforderungen sowie die daraus resultierenden Anforderungen an kurze Durchlaufzeiten und eine hohe Termintreue wachsen kontinuierlich. Erfolgreiche Unternehmen arbeiten deshalb aktiv daran, die Leistungsfähigkeit und Effizienz ihres gesamten Wertschöpfungsnetzwerks von den Lieferanten über das eigene Produktionsmanagement bis hin zum Kunden abzusichern und ständig zu verbessern. Hier liegt der Schlüssel zur nachhaltigen Wettbewerbsfähigkeit auch Ihres Unternehmens.
Das perfekte Ineinandergreifen von Organisation, Prozessen und IT in Produktion und Logistik ist entscheidend für ein funktionierendes unternehmensinternes und Supply-Chain übergreifendes Auftragsmanagement.
Mit unseren innovativen und praxiserprobten Lösungen in Verbindung mit erfolgreichen Optimierungsmethoden und -werkzeugen gemäß dem Stand der Technik unterstützen wir seit über 50 Jahren produzierende Unternehmen bei der Beherrschung ihrer Komplexität im Auftragsabwicklungsprozess - am einzelnen Standort und in der Supply Chain. Von der Analyse über die Konzeption bis zur Umsetzung - unser partnerschaftlicher Beratungsansatz stellt die schlanke Wertschöpfung stets in den Mittelpunkt.
 
  • Schlankes Auftragsmanagement
  • Lean Indirekt
  • Wertschöpfungsnetze
  • Werkzeuge zur Logistikoptimierung
  • Seminare, Schulungen und Trainings

Vom Mittelstand bis hin zu Konzernen profitieren bereits viele namhafte Unternehmen insbesondere in Automotive, im Maschinen- und Anlagenbau, in der Luft- und Raumfahrt, aber auch in der Medizintechnikbranche von unserer Lösungs- und Branchenkompetenz.
Unser Angebot, Sie auch bei der Umsetzung mit dem von Ihnen gewünschten Intensitätsgrad zu begleiten, stellt sicher, dass identifizierte Schwachstellen an der richtigen Stelle im Prozess angegriffen und nachhaltig gelöst werden.
Wir unterstützen den Umsetzungsprozess je nach Bedarf
  • mit Status-Workshops zur regelmäßigen Umsetzungskontrolle oder
  • als Umsetzungscoach, der den Prozess kontinuierlich begleitet.
Die Kombination aus unserer Erfahrung und Ihrem unternehmensspezifischen Wissen führt zu maßgeschneiderten und nachhaltig erfolgreichen Lösungen.

 

 
Kontakt:
Dipl.-Ing. Michael Lickefett       Dipl-Ing. Joachim Seidelmann
Tel: +49 711 970-1993               Tel: +49 711 970-1804
E-Mail                                        E-Mail

Fabrikplanung und Produktionsmanagement am Fraunhofer IPA

Dieses Bild zeigt Silke Hartleif

Silke Hartleif

Dr.-Ing.

Stellvertretende Institutsleiterin, Leiterin des Forschungsbereichs Produktionsorganisation

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